Les fers 3D imprimés de COBRA ne sont plus un simple concept car
La gamme grandissante de COBRA prouve que la fabrication additive a enfin trouvé sa place dans le sac de golf du quotidien.
Dans le golf, l’impression 3D a longtemps relevé davantage de la R&D de prestige que d’une véritable technologie pensée pour le grand public. Certes, Bryson DeChambeau en est devenu un ambassadeur de premier plan lorsqu’il a mis en jeu une série de fers imprimés en 3D en 2024. Mais ce n’était guère un cas d’usage convaincant pour le golfeur lambda, surtout au vu de la relation quasi fusionnelle de DeChambeau avec les technologies expérimentales au fil des années. Après tout, c’est le même joueur qui a transformé les bains de sel d’Epsom et les fers à longueur unique en marronniers médiatiques.
Alors, malgré les succès sur le parcours, on ne voyait pas exactement des hordes de golfeurs se ruer sur l’équipement imprimé en 3D.
Le principal frein, c’était le prix. Jusqu’à très récemment, aucun grand OEM ne proposait une série de fers imprimés en 3D facilement disponible au détail. Tout ce qui s’en approchait passait par une personnalisation intégrale (traduction : prohibitive). La donne a commencé à changer en juin 2024, lorsque COBRA a dévoilé ses fers LIMIT3D. Cette série prototype était affichée à 3 000 $US et limitée à 500 exemplaires dans le monde, renforçant l’idée que l’impression 3D dans le golf relevait encore plus du concept car que de la voiture du quotidien.
Les itérations suivantes, en revanche, ont raconté une tout autre histoire. COBRA a affiné son process de fabrication, abandonné l’appellation « LIMIT3D » et lancé les fers 3D PRINTED TOUR à un tarif plus accessible (quoique toujours haut de gamme) d’environ 2 500 $US. Ces fers ont rapidement été adoubés sur le Tour, grâce au joueur sous contrat Max Homa qui les a immédiatement mis en jeu.
Aujourd’hui, COBRA étoffe encore sa gamme imprimée en 3D avec le lancement de deux nouveaux modèles : les fers 3D PRINTED MB et 3D PRINTED X. Alors que le modèle TOUR était clairement pensé pour les joueurs d’élite et les index très bas, les MB et X visent un public plus large, en ciblant les golfeurs avec un handicap compris entre 10 et 20.
Le vrai tournant, ici, c’est l’accessibilité. Tout en restant loin d’être donnés, les nouveaux fers 3DP MB et X coûtent environ 1 000 $US de moins que la première offre 3D grand public de COBRA. Tout aussi important : ils ne sont plus présentés comme des curiosités en série limitée. COBRA a sciemment abandonné cette posture pour faire passer le message que l’impression 3D ne doit plus être perçue comme la version golfique d’un prototype « mission sur la Lune ».
« Cobra Golf a toujours été guidé par l’innovation », explique Dan Ladd, président de Cobra Puma Golf. « Le fait que nous soyons le premier OEM à proposer une gamme complète de fers imprimés en 3D, dont les performances surpassent celles de fers comparables fabriqués de manière traditionnelle, démontre clairement notre engagement à offrir le matériel le plus performant du golf. »
Un jour, il sera peut-être tout à fait banal pour les golfeurs passionnés d’avoir leur propre imprimante 3D dans le garage. Un fer 7 qui sort avec un degré trop plat ? Inutile de retoucher le lie, il suffira d’en imprimer un nouveau. D’ici là, COBRA s’impose déjà comme la marque la plus prête à transformer la métallurgie de prochaine génération en quelque chose que les golfeurs peuvent réellement utiliser.
